Conheça a Linha Subzero da Miaki
Uma das áreas mais críticas de uma indústria alimentícia são as câmaras frias e congeladas, que demandam alta exigência técnica devido às baixas temperaturas e variações térmicas, especialmente nas portas. Além disso, muitas indústrias enfrentam dificuldades ao tentar modernizar suas câmaras sem interromper as operações, pois quando uma câmara fria é desligada para manutenção ou retrofit, possa causar uma séria de problemas como a perda de alimentos perecíveis, mau cheiro, comprometimento da qualidade, riscos de contaminação, impacto nas operações e custos adicionais.
Para solucionar esse problema, a Miaki Revestimentos desenvolveu a Linha Subzero, uma solução para retrofit de câmaras frias em operação, sem necessidade de desligamento.
Desafios do Retrofit em Câmaras Frias
Câmaras frias e congeladas desempenham um papel essencial na preservação de alimentos, mantendo-os em temperaturas específicas para assegurar a qualidade e a conformidade com as normas de segurança alimentar. No entanto, o processo de retrofit ou manutenção dessas estruturas traz inúmeros desafios, especialmente quando é necessário desligá-las, mesmo que temporariamente. O desligamento de câmaras frias pode afetar profundamente a operação de uma indústria alimentícia, gerando problemas como a demora na recuperação da temperatura ideal, danos estruturais e riscos à qualidade dos produtos.
Choques Térmicos e Danos Estruturais
O desligamento de câmaras frias provoca um choque térmico severo nas superfícies internas, particularmente no concreto. Essas estruturas são projetadas para operar sob baixíssimas temperaturas constantes, e qualquer variação abrupta pode causar trincas, fissuras e outros tipos de danos estruturais. Com o tempo, essas falhas comprometem a durabilidade e segurança da câmara, gerando a necessidade de reparos mais frequentes e caros. Além disso, o tempo que a estrutura leva para retornar à temperatura ideal aumenta os riscos operacionais e a perda de eficiência.
Perda de Produtos
Durante o processo de retrofit ou manutenção, é comum que os alimentos armazenados em câmaras frias fiquem expostos a temperaturas inadequadas, o que pode resultar em sua deterioração. Produtos perecíveis, como carnes, laticínios e frutas, são extremamente sensíveis a mudanças de temperatura, e mesmo pequenas oscilações podem comprometer sua qualidade, levando a perdas significativas. Para a indústria alimentícia, essas perdas geram um impacto financeiro direto, tanto pela diminuição no estoque quanto pelo aumento nos custos operacionais para substituir os itens danificados.
Comprometimento da Qualidade do Alimento
As oscilações de temperatura em câmaras frias afetam diretamente a integridade dos alimentos armazenados. Produtos que são expostos a variações acima ou abaixo de suas condições ideais tendem a deteriorar-se mais rapidamente, perdendo frescor, sabor, textura e valor nutricional. Esse comprometimento não só resulta em desperdício de alimentos, mas também pode impactar a reputação da marca perante os consumidores, que esperam produtos de alta qualidade.
Riscos de Contaminação
Um dos maiores desafios ao interromper o funcionamento de câmaras frias é o aumento do risco de contaminação microbiológica. A ausência de um controle rígido da temperatura cria condições favoráveis para a proliferação de microrganismos, que podem comprometer a segurança dos alimentos. Isso pode gerar problemas de saúde pública e expor as indústrias a penalidades severas de órgãos reguladores, como a ANVISA. Em muitos casos, a contaminação microbiológica pode resultar em recall de produtos, impactando negativamente a imagem da empresa e gerando custos adicionais.
Impacto Operacional
A eficiência operacional de uma indústria alimentícia depende do fluxo contínuo de produção e armazenamento. Ao realizar um retrofit em câmaras frias, o tempo necessário para que a câmara retorne à temperatura adequada após o desligamento pode causar atrasos significativos. Isso afeta não apenas o cronograma de produção, mas também a distribuição e a entrega de produtos aos clientes. A interrupção temporária pode levar a paradas nas operações e, consequentemente, à perda de competitividade no mercado.
Custos Adicionais
O processo de retrofit de câmaras frias pode gerar uma série de custos adicionais. Além das despesas com a manutenção e o reparo de danos estruturais causados pelo choque térmico, as indústrias podem enfrentar custos relacionados à substituição de produtos deteriorados, à reprogramação da produção e às medidas corretivas necessárias para garantir a segurança alimentar. Em muitos casos, a necessidade de intervenções repetidas pode elevar o custo total de manutenção ao longo do tempo, tornando a operação menos eficiente e mais dispendiosa.
Ao considerar esses desafios, é essencial que as indústrias alimentícias invistam em soluções de retrofit que permitam a modernização das câmaras frias sem interromper suas operações. A Linha Subzero da Miaki Revestimentos foi desenvolvida justamente para resolver esses problemas, permitindo que o retrofit seja realizado sem a necessidade de desligamento dos equipamentos, preservando a qualidade dos alimentos e garantindo a continuidade das atividades.
Conheça a Linha Subzero da Miaki
Para enfrentar esses desafios, a Miaki Revestimentos desenvolveu a Linha Subzero, uma solução de alta tecnologia para retrofits em câmaras frias e congeladas que elimina a necessidade de desligamento. Esse sistema foi projetado para ser aplicado em ambientes de baixíssima temperatura, oferecendo resistência mecânica, térmica e química superiores.
Sistema Pu-Cim Subzero: Solução Eficiente e Segura para Ambientes de Baixa Temperatura
O Sistema Pu-Cim Subzero é composto por uma mistura de uretano, cimento, pigmentos e quartzos selecionados, formando um revestimento de poliuretano cimentício (PU-3K) com espessura mínima de 8 mm. Essa camada única se adapta facilmente às condições do substrato e às exigências mecânicas do ambiente. Além disso, sua superfície levemente texturizada oferece excelente aderência a concreto e metais, proporcionando alta resistência à abrasão, impacto e químicos.
Com aplicação rápida e liberação da área em poucas horas, o Pu-Cim Subzero é ideal para câmaras congeladas, frigoríficos, laticínios e áreas de estocagem que exigem grande resistência mecânica e estabilidade térmica. O revestimento é antiderrapante e atóxico, garantindo que não haja contaminação dos alimentos. Sua formulação exclusiva permite suportar variações bruscas de temperatura e lavagens constantes com água quente, assegurando um ambiente higiênico e seguro para o armazenamento de produtos alimentícios sensíveis.
Benefícios do Pu-Cim Subzero:
- Rápida Aplicação: Com instalação rápida e liberação da área em poucas horas, o sistema minimiza o impacto nas operações.
- Alta Resistência: Oferece excelente resistência a abrasão, impactos e variações de temperatura, sendo ideal para câmaras de congelados e áreas com lavagens frequentes.
- Segurança Alimentar: O sistema é atóxico e antiderrapante, garantindo a segurança dos alimentos e um ambiente higiênico.
- Durabilidade: Sua formulação exclusiva resiste a variações bruscas de temperatura e lavagens com água quente, garantindo uma proteção duradoura.
Vantagens do Retrofit com a Linha Subzero
A Linha Subzero da Miaki oferece uma solução eficiente para o retrofit de câmaras frias e congeladas, sem a necessidade de interromper o resfriamento. Com ela, é possível realizar manutenções e modernizações sem causar prejuízos operacionais ou comprometer a qualidade dos produtos armazenados.
- Mínimo Impacto Operacional: A continuidade das operações é garantida, sem a necessidade de parar a produção.
- Durabilidade e Resistência: O sistema oferece alta resistência a condições extremas, garantindo a durabilidade do revestimento.
- Instalação Eficiente: A instalação é rápida e pode ser realizada diretamente sobre o piso existente.
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